10KV高压电缆终端头制作主要注意什么
必须注意一下标准。
（1） 校直电缆；将电缆校直，两端重叠200-300mm，确定接头中心后，在中心处锯断。
（2） 剥切外护套；按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。
（3） 剥切铠装层；按规定尺寸剥切铠装层，并固定和包覆钢带锐边。
（4） 剥切内衬层；按规定尺寸剥切内衬层及填充物。
（5） 剥切铜屏蔽层；按规定尺寸剥切并注意断口平整。
（6） 剥切外半导电层；按规定尺寸剥切并注意切口平整，不伤及主绝缘层。
（7） 剥切主绝缘层；按规定尺寸剥切，不伤及导体。
（8） 绕包半导电带；注意绕包平整连续光滑。
（9） 套入管材；注意套入方向和位置。
（10） 压接连接管；并除去尖角毛刺。
（11） 安装连接管适配器。
（12） 确定基准点。
（13） 清洁绝缘表面；如有划伤、凹坑、半导电颗粒，可用适当的不导电氧化铝砂纸打磨平整。
（14） 涂抹混合剂。
（15） 安装冷缩接头；注意安装方向和位置。
（16） 安装屏蔽网。
（17） 绕包胶带。
（18） 绑扎电缆。
（19） 绕包防水带。
（20） 安装铠装接地线。
（21） 绕包胶带。
（22） 绕包防水胶带。
（23） 绕包防水带。
目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。电缆冷缩接头以其整体预制式设计、适用多种线径、绝缘性好、安装便利等特点，现已广泛被全国城市配电网所采用。硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，在其弹性范围内预先撑开，套入塑料线芯加以固定，施工时只需抽出内芯尼龙撑条，就可以使主体部分紧密贴附在电缆上，从而克服了热缩附件没有弹性，热胀冷缩的过程中，接头与电缆本体的接触面之间容易出现间隙而导致绝缘性能降低的缺点[9]。但是，据统计，电缆接头和终端头故障大约占电缆整体故障的70%。现在大多认为附件故障是施工工艺等方面出现了问题，致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。因此，为确保接头的安装质量，在此介绍接头安装工艺。
是66kV及以上电力电缆接头安装的施工一般工艺流程图，包括19个项目和23个施工步骤。每个施工步骤都必须严格仔细。由此可见，电缆接头的安装施工很麻烦，程序相当复杂，对施工人员的素质要求较高。
高压交联电缆头的制作方法
(1)确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆。
(2)确定分芯长度，然后剖塑、锯断钢铠，焊接地线
(3)将护层端口（约80mm）、三叉口焊接地线处用密封胶或相应带材填充，按工艺要求剥除铜屏蔽带和外半导电层。
(4)专用洗涤剂清洁处理绝缘表面，在外半导电层端口包绕少许应力控制胶（黄色），在绝缘表面涂抹少许硅脂，然后分别套上应力控制管、绝缘管、分支手套，分别热缩。
(5)切除绝缘，将接线鼻子插入后压接。将密封管套入进行热缩，做好相色标记后，户内电缆头安装结束。
(6)若是户外电缆头，每相应套入数只防雨裙进行热缩，注意只防雨裙与分支手套口的距离为200mm，两个防雨裙间的间距一般为60mm，不同相间防雨裙间的最小净距为
10mm。
高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么？
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠
暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆，用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽
留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
4、安装钢铠接地线
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
5、缠填充胶
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
7、安装冷缩3芯分支。
8、套装冷缩护套管
可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
9、剥铜屏蔽层
在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层），慢慢将铜屏蔽带撕下，顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
10、剥外半导电层
在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。
可剥离型外半导电层处理方法
在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。
不可剥离型外半导电层处理方法：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑（35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型）。
11、安装接线端子
测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。
12、清洁主绝缘层表面
用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
13、安装冷缩电缆终端管
用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。
14、密封端口
分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。
高压电缆中间接头制作有哪些工具
题主，图片上传就太麻烦了，我就分步骤给你工具的名称：电锯（盘锯、往复锯）、月牙刀、剥切刀、打磨机（240#、600#等规格砂带）、玻璃片（玻璃刀）、推主体用的挡板和葫芦、大型压接钳（60T、100T、200T依电缆截面定）、小工具如铁锤、各规格的扳手、螺丝刀、重型美工刀、吊带等等。还有做接地线、接地箱用的小剥皮刀、小压接钳。
对于高压、特高压电缆附件有什么别的问题也可以问我。
高压电缆头的制作方法?
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全球电线电缆门户网站-电缆网
10伏电缆终端接头制作？
下面简单介绍户内终端头的制作流程，户外终端头与户内制作原理一样，但要多
防雨裙的制作，所以不在介绍，下面看户内终端头的制作流程：
1 剥出外护套
注意：剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。剥除时应做好标记，保证断口的光滑。
2去除钢铠自断口处75px用扎丝扎紧钢铠，既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。锯钢铠时应小心不要锯到里面的绝缘
3剥除内护套自钢铠断口处75px剥除内护套。取出电缆内的填充物。用PVC胶带把铜屏敝包紧。把线芯分开，注意不要弄伤断口处电缆的绝缘。
4焊接接地线用锉刀打磨钢铠后用电烙铁焊接接地线。然后再把一扁平接地线分成三股，在断口75px处用铜丝扎紧于线芯铜屏蔽上。用电烙铁焊于铜屏蔽，焊接时不要伤了主绝缘。
用电烙铁给接地线上镀锡，做一防潮段，防止潮气顺着接地线进入。用填充胶包绕自外护套向下125px处开始向三岔口处包绕。注意把两根接地线分开绝缘。
5热缩分支手套
戴入分支手套，用烤把进行热缩，热缩时应从一端开始慢慢加热，向热缩处缓慢推进。不能同时热缩两端，以防止空气排不出来出现鼓泡，开裂。不能在三支手套处长时间烘烤，应为那是最脆弱的地方。靠近电缆外护套处要热缩好，以防潮气从此进入。
6 剥除铜屏蔽和外半导电体自分支手套上端部50px处做好标记剥除铜屏蔽。要把屏蔽层里的色带在分支手套上用胶带做好记号，以防弄错,再自铜屏蔽50px处做好标记剥除外半导体。注意剥铜屏蔽时不要损伤外半导体。注意剥半导体时不要损伤主绝缘。
制作电缆终端时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的。剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据 。
7剥除线芯绝缘和清理主绝缘1.量取线鼻子孔深再加5mm处剥去主绝缘。
2.用砂布打磨主绝缘表面，去除半导体粉尘。
3.清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。(公众号：输配电线路)
8安装应力管
a)先用干净的软布蘸酒精清理主绝缘表面，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦。
b)再用硅脂均匀涂抹在线芯主绝缘上，用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕 。
c)在半导体断口处主绝缘包绕37.5px应力疏散胶至半导体全部包绕。
d)开始安装应力管。
9 压接线鼻子和处理主绝缘
A.根据现场设备连接的实际位置确定各相电缆的长短。
B.用钢刷蘸些凡士林在线芯上擦拭。
C.再用钢锉挫平线鼻子上的压痕。
D.用酒精布擦拭主绝缘和线鼻子在线鼻子与主绝缘断口处用填充教包绕整个线鼻子。
在制作终端头时，可以不削铅笔头。但是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。
10外绝缘管的固定套入热缩绝缘管，使管口带有密封胶的一端在分支手套处。割去多余绝缘管。
开始热缩，热缩时活力不宜过猛，火焰朝收缩方向缓慢推进，应从分支手套处向端部热缩。
根据事先做好的标记，穿入相色管，热缩紧固。
