怎么用美术刀去扁平电缆外皮
扁平电缆，通常是VV类控制电缆，这类电缆线芯细，用美工刀去除外皮，很容易伤到线芯，造成断芯。
通常使用专用的剥线钳工具去皮。如果没有这工具，用美工刀也不是好选择，使用烙铁烫除。
如果非要用美工刀，在冬天的话可以把两侧各划一刀，然后反复折叠，因低温塑料较脆，皮会先折断，然后去除。在热天，也在两侧各划一刀，然后捏住两端硬拉伸，将线皮去除。因为热天塑料较软，容易拉裂。
电缆线怎么快速剥
很多人在给电线剥皮时，费劲而且经常剥坏，下面分享一下个人的经验。
在给电线剥较短绝缘层时，只需要一把等径的剥线钳即可
在给电线剥较长绝缘层时，需要准备一把电工刀，然后把刀呈30°角度压在线上，抵在桌子或工具台上，或者把电线绷直吃劲，匀速拖动电线，或推动电工刀即成
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。
电缆线怎么剥皮
步：取一把剥皮钳子，注意前端位置的尺寸。
第二步：将电缆线按照小一号的规格，放入钳子预设的圈口中。
第三步：握紧钳子的把手，将圈口合拢，轻轻的转几下，让圈口的剪刀将电缆线的外皮工断。
第四步：将钳子向外使劲拔出，电缆线的外皮一并带下，电线线剥皮完成。
电缆皮不好剥怎么办
建议看看那些缆的，他们在几十秒内就可以把几米的电缆剥光带走了
，你得经常干电工，熟悉电缆；第二，你要有好的工具，楼上说用壁纸刀，是个不错的注意，但是好的电工都是自己加工工具的，可以用锯条加工成个内钩磨出刃来，那样超好用的
第三、去尝试一下缆，那样会很快提高你的速度，因为有压力才又动力
40直径能剥35千伏的电缆吗
40直径能剥35千伏的电缆。
高压电缆基本操作工艺
1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。剥外护套
2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。
3）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。
4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。
5）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
6）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。
①可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半
导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。
②不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。
7）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
8）安装半导电管（终端头）
半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。
9）安装分支手套
在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。
10）安装绝缘套管和接线端子
测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。套色相管（户外式套雨裙）。
中间头安装方法
中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以反过来的），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）。中间头的电缆引线有长（895mm）短（565mm）之分，这长度包括30mm一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图。
1.钢铠接地线 按照尺寸（895mm和565mm）处用刀割断外护层，往电缆头30mm处再割断外护层，去掉这30mm外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净），在铜丝外层用铁皮打一卡子，剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外20mm割断内护（绝缘）层。
把内护层去掉，保护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。
2.安装应力管
把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm，短345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带（边沿在线上），擦干净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹（不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。 离铜带断口50mm处扎2圈胶带（胶带外沿在50mm处），在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带20mm，用喷灯热缩（注意把空气排出）。
3.压铜接管
离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电层，剥出芯线，涂，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接管，压紧铜接管。
把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前，必须把所有套管都套进电缆。）
4.缩护套管
处理掉铜接管上的毛刺，在锥形（铅笔头）用半导电带包平，外层包填充胶。
电缆线铜鼻子多少平方以下可用锤子敲紧，多少平方以上需专用液压钳；还是说全部可用锤子敲紧？如果都须专
电缆线鼻压接处理方法，1.5-6m㎡多股软铜芯线剥线长度为150-200mm，欵头用冷压压线钳压制即可。10-600m㎡多股塑铜线剥线长度，根据开口线鼻或者铜管线鼻的实际长度，用液压式压线钳压制。在压线之前，铜线鼻必须搪锡处理。开口线鼻在压接过程中先前可以用锤子将其挫口敲紧，但不能够把线鼻敲击变形。铜管线鼻用木锤将其线鼻铜管敲击渗进剥线位置1-2mm处，操作过程中注意线鼻变形，用液压式压线钳从铜管口1-2mm处向线鼻处以次压接3道即可，压接过程中有毛刺的必须把毛刺打磨掉，打磨后搪锡露铜的，再次搪锡处理后热塑安装。
至于为什么，主要的为了电缆安装的美观、耐用和对线鼻子不受损伤，尽量不用锤子敲击。如果没有专用工具的话，建议你还是买一套专用工具，那些工具也没有几个钱。
扁平线焊接怎么分线
1、首先通常用分线刀进行分线首先将扁平电缆按平放于工作台上。
2、其次再用分线刀将需分开的线缆进行分线。
3、再把一扁平接地线分成三股即可。
