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内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离。其它A跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的，PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离。刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼。内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导。轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。押出机生产外被线：外观显示成品纹路
缠绕纹：A压大太大内外模距离离太远：生产中内外模距离两米左右。外模太小，太小的眼模因压力大造成外观不良，生产中宜选用孔径稍大的外模具体孔径尺寸依实际生产中更换为准。B内外模距太远：生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点。编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出。针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良。
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退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
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