制时经常出现气泡、起泡等现象，经过认真仔细的 观察，发现电缆的气泡主要是由于胶料在炼制过 程中含有较多的空气造成的，经过对胶料配方的 改进，避免了气泡现象的发生。对于起泡现象，是 生产硅橡胶电缆经常遇到的问题，因为硅橡胶挤 制到导体或缆芯后，要经过沸水浴和电烘箱硫化， 温度较高，如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物 及绕包材料含有水分，经高温后水分挥发，而造成 绝缘或护套表面起泡，严重影响电缆的电气性能。 对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理，补偿导线KX-HF4VPR华源东宝经过 严格控制，以避免电缆起泡现象的发生。 产品硫化的程度影响产品的质量，挤出速度

　　是关键，速度快，硫化不足，力学性能和弹性不 好；速度慢，过硫化。我们经过不断的摸索，根 据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度，产品硫 化后经过测试，负载下伸长率在１２０％～１４０％之 间，热延伸满足国家相关标准要求。 ４．２成缆工序 对于３＋３芯变频器电缆来说，线芯成缆环节 的控制至关重要。采取把３个小线芯分别放置在 ３个大线芯的嵌隙，其中，放线张力的调整是非常 关键的，通过改进放线装置，确保线芯放线张力 一致，这样放出的缆芯紧密、圆整。 ４．３屏蔽工序 我公司研制开发的硅橡胶绝缘变频器电缆屏 蔽结构主要有铜丝编织、铜带绕包、铜丝编织铜 带绕包和铜丝疏绕铜带绕包结构。这里主要探讨 铜丝编织铜带绕包屏蔽结构和铜丝疏绕铜带绕包 结构的工艺控制产品特点及用途 本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输，电缆具有较好的热稳定性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。 二:产品执行标准 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 三:使用特性 1. 交流额定电压:U0/U 450/750KV 最高工作温度:180℃ 2. 最低环境温度:硅橡胶护套:固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃ 3. 电缆安装敷设温度应不低于-20℃。 4. 电缆允许弯曲半径:非铠装电缆最小为电缆外径的6倍补偿导线KX-HF4VPR华源东宝